CNC automatický dávkovací stroj pro důlní závod

Základní těžba-adaptivní funkční charakteristiky

1. Průmyslové CNC programovatelné řízení: Přijímá profesionální programovatelný ovladač pro realizaci plně procesního automatického dávkování, podporuje přizpůsobené nastavení parametrů a ukládání programů pro různé typy rud a procesy zhodnocování.
2. Vysoce přesné důlní dávkovací ventily: Vybaveny speciálně navrženými přesnými ventily pro malé dávky, které dosahují přesného dávkování stopových a konvenčních důlních činidel, aby se eliminovaly chyby dávkování tradičního mechanického zařízení.
3. Inteligentní operační systém s dotykovou obrazovkou: Intuitivní rozhraní dotykové obrazovky na místě umožňuje operátorům upravit objem dávkování, upravit parametry procesu a zobrazit provozní data v reálném čase jediným kliknutím, což umožňuje flexibilní přizpůsobení výroby.
4. Silná odolnost proti rušení prostředí: Odpovídá vysoce kvalitním obvodovým součástem a polovodičovým relé, udržuje konzistentní a stabilní provoz za podmínek vysoké prašnosti, vysoké nadmořské výšky a proměnlivých teplot.
5. Modulární struktura proti opotřebení: Přijímá nezávislé opotřebitelné díly a integrovanou modulární sestavu, což snižuje potíže s údržbou těžebního místa a účinně prodlužuje životnost zařízení.

Kompletní specifikace průmyslových parametrů

Model	Výkon (kW)	Poznámky
CDJ-2006-6	1.5	6
CDJ-2006-8	2.2	8
CDJ-2006-12	3	12
CDJ-2006-16	4.5	16
CDJ-2006-18	5	18
CDJ-2006-24	7.5	24
CDJ-2006-32	9	32
CDJ-2006-36	11	36
CDJ-2006-48	15	48
CDJ-2006-58	18	58
CDJ-2006-90	30	90

Exkluzivní výhody těžební produkce

1. Vylepšená přesnost zpracování: Přesné kvantitativní dávkování CNC eliminuje lidské chyby, zajišťuje stabilní koncentraci a dávkování reagencií a výrazně zlepšuje rychlost získávání rudy a jakost hotového minerálu.
2. Snížené provozní náklady těžby: Přesné kvantitativní dávkování zabraňuje nadměrnému přidávání činidel, účinně snižuje chemický odpad a snižuje dlouhodobou výrobní spotřebu těžebních závodů.
3. Bezobslužný inteligentní provoz: Plně automatické CNC řízení snižuje závislost na ručním ovládání, zjednodušuje personální obsazení na místě a šetří náklady na řízení práce pro těžařské podniky.
4. Adaptabilní fluktuující podmínky rudy: Podporuje úpravu parametrů v reálném čase podle změn vlastností rudy, čímž zajišťuje stabilní indexy těžby i při nestabilní kvalitě surové rudy.
5. Nízká údržba na místě těžby: Modulární struktura a nezávislé opotřebitelné díly zjednodušují každodenní výměnu a údržbu a snižují prostoje těžebního zařízení způsobené poruchou zařízení.

Základní scénáře těžebních aplikací

1. Zpracování flotace rudy: Přesným přidáním flotačních činidel dosáhnete účinné separace užitečných minerálů a hlušiny, čímž se zlepší účinnost flotace.
2. Separace a čištění minerálů: Zajistěte stabilní a přesné dávkování činidla pro gravitační separaci, magnetickou separaci a další procesy zušlechťování pro optimalizaci separačních účinků.
3. Úprava důlních vod: Přesně dodávat čistící činidla pro čištění a recyklaci důlních odpadních vod, splňující standardy vypouštění důlní ochrany životního prostředí.
4. Experimentování s těžebním procesem: Podporujte malodávkové a přesné dávkování pro odlaďování důlních procesů a testování nových receptur.

Vědecké pokyny pro provoz a údržbu

1. Pravidelně kalibrujte přesnost dávkování: Pravidelně ověřujte dávkovací objem přesných ventilů, abyste zajistili kvantitativní přesnost a zabránili odchylkám v proporcích ovlivňujících kvalitu dávkování.
2. Čistěte zbytková činidla v potrubí: Pravidelně odstraňujte zbytkové chemické usazeniny v potrubích a ventilech, abyste zabránili ucpání a zajistili hladké dodávání činidla.
3. Kontrola CNC řídicího systému: Denně kontrolujte provoz dotykové obrazovky a stav běhu programu, abyste zajistili stabilní přenos signálu a normální nastavení parametrů.
4. Udržujte nositelné součásti: Pravidelně zjistěte stupeň opotřebení jádrových opotřebitelných dílů, včas vyměňte stárnoucí příslušenství, abyste zaručili konzistentní účinek dávkování.
5. Zkontrolujte provozní stav obvodu: Pravidelně kontrolujte součásti průmyslových obvodů a relé, abyste předešli elektrickým poruchám způsobeným důlním prachem a vlhkostí.

Komplexní výrobní síla EPIC

1. Vyspělý průmyslový výrobní systém: Společnost EPIC, založená v roce 2006, vlastní více než 100 sad velkých moderních zpracovatelských zařízení a profesionální tým zaměstnanců s více než 500 zaměstnanci, s 15 % pracovníků technického výzkumu a vývoje.
2. Přísná certifikace kvality: Prošel certifikací systému managementu kvality ISO9001:2015, vlastní 1 patent na vynález a 20 patentů na užitný vzor, ​​se spolehlivou kvalitou produktu.
3. Ověřená zkušenost s těžebním projektem: Kvalifikovaný dodavatel společností Zijin Mining, Western Mining a He Steel Group s bohatými zkušenostmi s projektovými službami EPC pro velké těžařské skupiny.
4. Globální uspořádání zámořských služeb: Produkty vyvážené do Ruska, Kazachstánu, Chile, Tanzanie a dalších zemí, které se přizpůsobují různým drsným těžebním a pracovním podmínkám.
5. Komplexní servis celého životního cyklu: Poskytněte předprodejní návrh procesu, uvedení do provozu instalace během prodeje a poprodejní technické školení a podporu poruch.

 

Otázky a odpovědi zaměřené na uživatele pro těžební aplikaci

1. Otázka: Proč nahradit tradiční dávkovací zařízení naším CNC automatickým dávkovačem? 

Odpověď: Tradiční ruční dávkování má velké chyby a závažné plýtvání reagencií, zatímco toto inteligentní CNC zařízení realizuje přesné kvantitativní dávkování, stabilizuje indexy přínosů, šetří výrobní náklady a splňuje potřeby moderní inteligentní modernizace těžby.

2. Otázka: Dokáže se zařízení přizpůsobit drsnému vysokohorskému a prašnému důlnímu prostředí? 

Odpověď: Ano, využívá komponenty průmyslového obvodu proti rušení a utěsněný ochranný design, stabilně fungující při kolísání teploty, vysoké prašnosti a podmínkách těžby ve vysokých nadmořských výškách se silnou přizpůsobivostí prostředí.

3. Otázka: Je obsluha zařízení pro těžaře na místě obtížné? 

Odpověď: Vybaven intuitivním dotykovým CNC řídicím systémem, všechny parametry lze upravit jedním kliknutím. EPIC poskytuje profesionální provozní školení na místě, což pracovníkům usnadňuje zvládnutí.

4. Otázka: Může upravit parametry dávkování podle různých typů rudy? 

A: Rozhodně. Programovatelný řídicí systém podporuje přizpůsobené ukládání programu a úpravu parametrů v reálném čase, flexibilně se přizpůsobuje různým vlastnostem rudy a požadavkům procesu těžby.

5. Otázka: Jaká je poruchovost dlouhodobého nepřetržitého těžebního provozu? 

Odpověď: Zařízení využívá modulární montáž a vysoce kvalitní opotřebitelné díly s nízkou poruchovostí a jednoduchou údržbou, plně se přizpůsobující dlouhodobé nepřerušované výrobě těžebních závodů.

6. Otázka: Může EPIC poskytnout přizpůsobené modely pro velké těžební EPC projekty? 

Odpověď: EPIC podporuje personalizovanou konfiguraci modelu a optimalizaci procesů podle měřítka těžebního závodu, typů činidel a procesů zvýhodňování, aby byly splněny přizpůsobené požadavky projektu.

Shrnutí hodnoty produktu a odvětví